混气喷涂又叫中压混气喷涂，是以压缩空气或电力做动力，驱动柱塞泵，将涂料直接增压，通过输料软管、喷枪、喷嘴，瞬间喷出，形成极细的雾状漆液，迅速喷向被涂物表面形成漆膜的一种涂装方式。

混气喷涂的优点：

1.提高涂层质量

混气喷涂可获得高质量的装饰性涂层表面，要获得这样的表面关键在于喷涂的雾化效果。良好的雾化效果取决于喷涂雾流的两个方面，其一是涂料被雾化后的每个涂料液滴的细微程度；其二是由这些涂料液滴组成的漆雾在整个漆雾流宽度上的均匀分布程度。混气喷涂由于采用了双重雾化原理，在这两个方面都获得了满意的效果。

2.节约涂料

经生产实践验证，混气式喷涂比空气喷涂节约20~40%的涂料，比高压无气喷涂法节省10~15%的涂料。原因是混气式喷涂所用的涂料压力比高压无气的小，所用压缩空气的压力比空气喷涂又小得多。在这样的工况条件下，经喷嘴喷出的涂料初速大大低于高压无气喷涂，压缩空气的初速也大大降低，从而使被雾流的外部又有一环形风幕约束，限制漆雾流向四周逸散。

3.提高生产效率

由于混气式喷枪具有涂料喷涂量大，是空气喷枪的10倍；漆雾流幅宽达400mm，而空气喷涂幅度仅为70~100mm；混气喷涂一道膜厚可达20~50μm，空气喷枪只有10~15μm，因而可减少施工次数；所以混气式喷涂具有很高的生产效率。

4.改善工作环境

由于混气式喷涂的涂料压力较高压无气喷涂小得多，从而经喷嘴喷出的涂料初速大大低于高压无气喷涂，喷涂漆雾流几乎没有反弹；同时由于风幕作用，使漆雾散逸受到限制；这两个因素决定了操作时漆雾大幅度减少。

5.具有良好的工艺性

表现为粘度适应性广，适用涂料种类多，可减少稀料用量，易于操作，因而便于推广应用。

尽管混气式喷涂法有较多的优点，但也有不足之处，如一次性投资接近高压无气喷涂，另外每天下班前需进行设备及管路的清洗。

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